લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇન: આધુનિક બેટરી ઉત્પાદનનો ટેકનોલોજીકલ આધારસ્તંભ

લિથિયમ બેટરીઓ વિશ્વભરમાં ઉર્જા સંગ્રહનો પાયાનો પથ્થર બની ગઈ છે, જે મોબાઈલ ઉપકરણો, ઈલેક્ટ્રીક વાહનો અને ઉર્જા સંગ્રહ પ્રણાલીઓમાં વ્યાપક ઉપયોગ શોધી રહી છે.સતત વધતી માંગને પહોંચી વળવા માટે, બેટરી ઉત્પાદન ઉદ્યોગ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા વધારવા માટે સતત નવીન પદ્ધતિઓ શોધે છે.આ પદ્ધતિઓ પૈકી, સ્ટાઇલર લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇન એ એક મુખ્ય તકનીક છે જે ઓફર કરે છેકાર્યક્ષમ ઉકેલબેટરી એસેમ્બલી માટે.આ લેખ તમને સ્ટાઇલર લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇનની મૂળભૂત વિભાવનાઓ અને એપ્લિકેશનો સાથે પરિચય કરાવશે.

I. લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇનની સ્થાપના ક્યારે જરૂરી છે?

જ્યારે એક અથવા વધુ બેટરી પેક સ્પષ્ટીકરણો સ્થિર રહે છે અને સતત ઓર્ડર સપોર્ટ ધરાવે છે ત્યારે ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન સમજદાર પસંદગી બની જાય છે.આ સ્વયંસંચાલિત એસેમ્બલી લાઇન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, માનવીય ભૂલો ઘટાડવા અને ઉત્પાદનની સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવામાં ફાળો આપે છે.

II.બેટરી એસેમ્બલી લાઇનના ફાયદા

સ્ટાઇલર લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇન ઘણા ફાયદા આપે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. લવચીક ડિઝાઇન: વિવિધ બેટરી વિશિષ્ટતાઓ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ.

2.મેન-મશીન સહયોગ: પ્રક્રિયાઓને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, ગુણવત્તા સુધારે છે અને મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ માટે સુગમતા જાળવી રાખે છે.

3.સ્ટેન્ડ-અલોન ઓપરેશન: અન્ય સિસ્ટમો પર આધાર રાખ્યા વિના સ્વતંત્ર કામગીરી માટે સક્ષમ.

4.RFID ડેટા ટ્રાન્સમિશન: રીઅલ-ટાઇમ સ્ટેશન ડેટા રેકોર્ડિંગ અને ટ્રાન્સમિશનની સુવિધા આપે છે.

5. સીમલેસ મેન-મશીન એકીકરણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સાતત્યતા સુનિશ્ચિત કરીને, માનવ અને મશીન કામગીરી વચ્ચે સીમલેસ આદાનપ્રદાનને સક્ષમ કરે છે.

6.રીઅલ-ટાઇમ પ્રક્રિયા ગોઠવણ: ફેરફારોને અનુકૂલનક્ષમ અને અન્ય ઉત્પાદન તબક્કાઓ સાથે સીમલેસ એકીકરણ.

7. સમયસર ઉત્પાદન ડેટા અપલોડ: ઉત્પાદન ડેટાના પ્રોમ્પ્ટ રેકોર્ડિંગ અને સ્ટેશન ડેટાની સ્પષ્ટ દૃશ્યતાની ખાતરી કરે છે.

III.તમારી લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇન આવશ્યકતાઓને કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરવી

લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇન માટે તમારી આવશ્યકતાઓને સ્પષ્ટ કરવા માટે, નીચેના પરિબળોને ધ્યાનમાં લો:

1.સાઇટ લેઆઉટ: ખાતરી કરો કે ઉત્પાદન લાઇનને જગ્યાનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવા માટે વ્યાજબી રીતે ગોઠવી શકાય છે.

2.ઉત્પાદન સ્કેલ અને ઝડપની આવશ્યકતાઓ: યોગ્ય લાઇન ગોઠવણી પસંદ કરવા માટે દૈનિક અથવા કલાકદીઠ ઉત્પાદન લક્ષ્યો નક્કી કરો.

3.બેટરી પેકનું કદ: એસેમ્બલી લાઇન સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તમે જે બેટરી પેકનું ઉત્પાદન કરવા માગો છો તેના સ્પષ્ટીકરણોને સમજો.

4.સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા પ્રવાહ: યોગ્ય સાધનોને ગોઠવવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પગલાને સ્પષ્ટપણે વ્યાખ્યાયિત કરો.

5.મેન્યુઅલ વર્કસ્ટેશન આવશ્યકતાઓ: યોગ્ય રૂપરેખાંકન માટે કયા પગલાઓને મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂર છે તે ઓળખો.

ઉપરોક્ત માહિતી આપીને, સ્ટાઈલરના વ્યાવસાયિકઆર એન્ડ ડીટીમ તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન તૈયાર કરી શકશે.

IV.મૂળભૂત લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇન પ્રક્રિયા (ઉદાહરણ તરીકે નળાકાર બેટરી પેકનો ઉપયોગ કરીને)

અહીં એક મૂળભૂત લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇન પ્રક્રિયા ઉદાહરણ છે, નળાકાર બેટરી પેકનો ઉપયોગ કરીને:

સેલનું લોડિંગ

મોડ્યુલ રોબોટ લોડિંગ

સ્કેનિંગ

OCV પરીક્ષણ

રોબોટ સૉર્ટિંગ (એનજી ચેનલ)

રોબોટ લોડિંગ

કોડ ચેનલ સ્કેન કરો

બેટરી વર્ટિકલ ફ્લિપિંગ

રોબોટ કેસીંગ

CCD નિરીક્ષણ

ધારકને મેન્યુઅલી બકલ કરો

નિકલ સ્ટ્રીપ્સ અને ફિક્સ્ચર કવરનું મેન્યુઅલ પ્લેસમેન્ટ

વેલ્ડીંગ

બેટરી પેકનું મેન્યુઅલ દૂર કરવું

ફિક્સ્ચર રિફ્લો

વેચાણ પછી ની સેવા

સ્ટાઈલર સાધનસામગ્રીની સ્થિર કામગીરી અને ચાલુ ઉત્પાદન સપોર્ટને સુનિશ્ચિત કરવા ગ્રાહકની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વ્યક્તિગત કરેલ વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરે છે.

નિષ્કર્ષમાં, લિથિયમ બેટરી એસેમ્બલી લાઇન આધુનિક બેટરી ઉત્પાદનમાં નિર્ણાયક સાધનો છે.તેઓ ઓટોમેશન અને ઇન્ટેલિજન્સ દ્વારા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે, જે બેટરી ઉદ્યોગમાં સતત વિકાસ અને નવીનતા માટે મજબૂત પાયો પૂરો પાડે છે.