પાવર ટૂલ બેટરી પેકમાં વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા કેવી રીતે નિયંત્રિત થાય છે (સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન આંતરદૃષ્ટિ)

પરિચય

પાવર ટૂલ બેટરી ઉત્પાદનમાં, વેલ્ડીંગ એ એક એવું પગલું છે જે સરળ લાગે છે - પરંતુ વાસ્તવમાં, તે ઘણીવાર નક્કી કરે છે કે બેટરી પેક વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે કે નહીં. બેટરી ટેબ વેલ્ડીંગથી લઈને અંતિમ પેક એસેમ્બલી સુધી, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં નાના ફેરફારો પાછળથી અસ્થિર કામગીરી તરફ દોરી શકે છે. એટલા માટે ઘણા ઉત્પાદકો તેમનાસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનલાઇન પર સેટ અને ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઉદ્યોગ પડકાર

વાસ્તવિક ઉત્પાદન ફ્લોર પર, સુસંગતતા સામાન્ય રીતે સૌથી મોટો પડકાર હોય છે. પાવર ટૂલ બેટરીઓ ઉચ્ચ વર્તમાન આઉટપુટ અને વારંવાર ચાર્જિંગ ચક્રને હેન્ડલ કરે તેવી અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે, જેનો અર્થ એ છે કે દરેક વેલ્ડ પોઇન્ટ મહત્વપૂર્ણ છે.

વ્યવહારમાં, સમસ્યાઓ હંમેશા સ્પષ્ટ ભૂલોથી આવતી નથી. ક્યારેક તે થોડો પ્રવાહ વધઘટ હોય છે, ક્યારેક તે ઇલેક્ટ્રોડ ઘસારો હોય છે, અથવા નિકલ સામગ્રીમાં નાના તફાવતો પણ હોય છે. આના પરિણામે નબળા સાંધા થઈ શકે છે અથવા જેને ઓપરેટરો ઘણીવાર "વર્ચ્યુઅલ વેલ્ડ" કહે છે - વેલ્ડ જે સારા દેખાય છે પરંતુ ઇલેક્ટ્રિકલી સારું પ્રદર્શન કરતા નથી. સમય જતાં, આ નાની સમસ્યાઓ બેચ સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે અને ફરીથી કાર્ય વધારી શકે છે.

વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને શું અસર કરે છે

અનુભવ મુજબ, વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા ભાગ્યે જ એક પરિમાણ વિશે હોય છે. તે ઘણા પરિબળો એકસાથે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેના પર વધુ આધાર રાખે છે.

વેલ્ડીંગ કરંટ સુસંગત હોવો જોઈએ, પણ સામગ્રીની જાડાઈ સાથે પણ મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. ખૂબ વધારે, અને તમે કોષને નુકસાન પહોંચાડવાનું જોખમ લો છો; ખૂબ ઓછું, અને કનેક્શન વિશ્વસનીય ન પણ હોય. ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ એ બીજું પરિબળ છે જેને ઓપરેટરો વારંવાર ગોઠવવાનું વલણ ધરાવે છે, ખાસ કરીને લાંબા ઉત્પાદન પછી.

પછી પુનરાવર્તિતતા છે. બેટરી ઉત્પાદનમાં, તમે થોડા વેલ્ડ નથી બનાવી રહ્યા - તમે દરરોજ હજારો કમાઈ રહ્યા છો. નાના વિચલનો પણ, જો પૂરતા પ્રમાણમાં પુનરાવર્તિત થાય, તો અંતિમ ઉપજમાં દેખાશે.

સાધનો ઉકેલ

આ તે છે જ્યાં સારી રીતે ગોઠવેલસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનમહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. ઘણા ઉત્પાદન સેટઅપ્સમાં, ધ્યેય ફક્ત "મજબૂત વેલ્ડીંગ" જ નહીં, પરંતુ સ્થિર અને પુનરાવર્તિત વેલ્ડીંગનો હોય છે.

પેરામીટર સ્ટોરેજને મંજૂરી આપતા મશીનો દૈનિક કાર્યને સરળ બનાવે છે - ઓપરેટરો શરૂઆતથી બધું રીસેટ કર્યા વિના વિવિધ બેટરી મોડેલો વચ્ચે સ્વિચ કરી શકે છે. સ્થિર વર્તમાન આઉટપુટ વેલ્ડ પોઈન્ટ વચ્ચેના તફાવતને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડની સતત હિલચાલ દબાણને વધુ અનુમાનિત રાખે છે.

(ક્રેડિટ: સ્ટાઇલર છબીઓ)

કેટલીક લાઇનો વેલ્ડીંગ દરમિયાન મૂળભૂત દેખરેખ પર પણ આધાર રાખે છે. તે ખૂબ જટિલ હોવું જરૂરી નથી, પરંતુ પ્રતિસાદ રાખવાથી ઓપરેટરોને કંઈક ડ્રિફ્ટ થવા લાગે ત્યારે, તે મોટી સમસ્યામાં ફેરવાય તે પહેલાં, ધ્યાન આપવામાં મદદ મળે છે.

ઉત્પાદન અસર

એકવાર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા વધુ સ્થિર થઈ જાય, પછી ઉત્પાદન બાજુએ તફાવત સામાન્ય રીતે નોંધનીય બને છે. પુનઃકાર્ય ઘટવાનું વલણ ધરાવે છે, અને ઓપરેટરો શિફ્ટ દરમિયાન પરિમાણોને સમાયોજિત કરવામાં ઓછો સમય વિતાવે છે.

વધુ મહત્ત્વની વાત એ છે કે, બેટરી પેક પોતે જ વધુ સુસંગત બને છે. ઉત્પાદકો માટે, આ પ્રકારની સ્થિરતા બેટરી ઉત્પાદનમાં સુધારણા અને એકંદર કાર્યક્ષમતા સાથે ગાઢ રીતે જોડાયેલી છે. તે રાતોરાત નાટકીય ફેરફારો વિશે નથી, પરંતુ સમય જતાં સતત સુધારા વિશે છે.

સીટીએ

બેટરી પેક ઉત્પાદનમાં વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા વ્યવહારુ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને વિશ્વસનીય સાધનો પર આધારિત છે. જો તમે તમારા વર્તમાન વેલ્ડીંગ સેટઅપની સમીક્ષા કરી રહ્યા છો અથવા સુસંગતતા સુધારવાની યોજના બનાવી રહ્યા છો, તો તમારાસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનદૈનિક ઉત્પાદનમાં કામગીરી બજાવી રહ્યું છે. સ્ટાઇલર ઇલેક્ટ્રોનિક સ્થિર અને કાર્યક્ષમ બેટરી વેલ્ડીંગને ટેકો આપવા માટે વ્યવહારુ ઉકેલો પૂરા પાડે છે.

વધુ જાણો: https://www.stylerwelding.com/

Email: sales2@styler.com.cn

વોટ્સએપ: +86 15975229945